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    龙鑫筛沙机安装使用说明

    2019-09-02 11:57:00  来源:漯河龙鑫机械

    漯河龙鑫机械---筛沙机使用说明
    一、筛沙机安装
    (1) 选择平整坚实地面,装料、装车、出渣方便,靠近电源。
    (2) 拆除固定连接输送机螺栓,用吊车将前端折叠输送机放平,并在输送机支架对应螺钉孔中用螺栓紧固,紧固后检查应无松动。
    (3) 用吊车吊起固定后的输送机前端,缓慢上升,直至输送机上连接板螺钉孔与4根支腿固定连接板螺钉孔重叠为止,并用螺栓紧固,紧固后检查应无松动。
    (4) 检查所有三角带、链条、轴承等安装应无异常。
    (5) 检查所有电机导线无异常后,将导线接入电源,并做好绝缘措施。
    二、筛沙机使用
    (1) 首次使用必须加足齿轮箱的齿轮油,轴承打足黄油,及齿轮咬合处抹油,输送带调节松紧适度,三相电源接线正确,电机固定牢靠。
    (2) 筛沙机的启动,首先启动输送带,观其正常后再启动滚筒筛,调节下料的阀门,使其达到要求,停止时必须先停滚筒筛,等输送带上的料完全输送完后,再停止输送带。(注:如误操作,输送带上的沙子会退下,必须清理输送带上的沙子后,才能重新启动。)
    注:输送机下滚筒与传送带之间禁止有沙粒、石子等杂物,否则易损伤传送带且造成传送跑偏。
    三、筛沙机保养
    (1) 定期检查,转动部分润滑,不得干磨。
    (2) 检查三角带松紧。
    (3) 定期注轴承黄油。
    (4) 定期清理筛网上的粘沙。
    (5) 电机禁止淋雨。
    四.简易故障排除
    (1) 输送带跑偏
    ①输送带如果跑偏,向哪偏,顶哪一边顶丝或松另一边顶丝,使其正常后紧固轴承螺丝。
    ②调整输送机下端调偏长托辊U型活动端,如果输送带偏向U型活动端,长托辊U型活动端向上调节;如果输送带偏向固定端,长托辊U型活动端向下调节,调节后紧固螺栓。
    (2) 废渣带料
    清理筛网粘沙或关小下料口。
    (3) 启动失常
    检查电源是否正常,是否缺相,接线头是否松动,电线是否老化断裂。(注:检查时必须关闭总电源)
    五、筛沙机的调试工作
    (1) 试运转前,应详细检查各部件安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物。
    (2) 检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当。
    (3) 拉动连接杆,检查料仓下料阀门活动应灵活,若有摩擦、卡滞等则可通过调整螺栓进行调整,然后将下料阀门预开启2格,在使用过程中,根据实际情况调整下料阀门开启大小。
    (4) 电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。
    (5) 筛沙机各部件安装检查合格后,可进行试运转。
    六、注意事项
    (1) 在使用筛沙机时,要根据处理量,筛分物料等方面的要求,和其他的设备相互配套使用的,需要用户清楚地知道进料口的高度,机身高度限制等方面的要求,然后对设备进行设计生产。
    (2) 在使用过程中,投料时不能投入太多的料,否则想影响筛分的效果,还可能会造成电机负载过重,损坏振动给料机,对筛网造成冲击,缩短筛沙机的使用寿命。
    (3) 在筛沙机使用完毕,需要停机时,需要注意等筛沙机内的沙块筛分完之后再停机,避免筛沙机在启动时电机负载过大,烧坏电机。
    (4) 如果是在室外进行的操作,必须要有一定的保护措施,以免电机部分进水,开机后烧毁电机。
    (5) 在使用过程中如果需要更换电机,一定要更换同样型号的电机,型号过大或者过小都不利于筛沙机的正常工作。
    (6) 对于筛沙机上的易损部件,需要用户对其进行定期检查,用户在使用过程也需要对轴承部位进行检查,及时添加润滑油进行保养,这样可以减少运行的阻力和轴承之间的磨损。
    (7) 在使用一段时间后,还需要检查一下减速机是否缺油,避免部件损耗。
    (8) 设备运转前,一定要仔细检查一下筛沙机内是否有存积的沙,如果有必须要及时清理干净,再启动。
    七、常见故障处理
    (1) 定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成:
    ① 轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。
    ② 拆除旧绕组时用力过大,使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
    ③ 因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。
    ④ ④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。
    ⑤ 铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。 
    (2) 转轴故障检修
    ① 轴弯曲
    筛沙机若弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,则需另换新轴。
    ② 轴颈磨损
    筛沙机轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。
    (3) 调整传送带的方法
    ① 调整张紧机构法
    筛沙机传送带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明传送带两侧的松紧度不一样,应根据“跑紧不跑松”的规律,调整张紧机构的丝杆或配重;如果传送带左右跑偏且无固定方向,则说明传送带松弛,应调整张紧机构。
    ② 调整滚筒法
    如果传送带在滚筒处跑偏,说明滚筒的安装欠水平,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在前一端在后。此时,应校正滚筒的水平度和平行度等。
    ③ 清除粘物法
    如果滚筒、托辊的局部上粘有物料,将使该处的直径增大,导致该处的传送带拉力增加,从而产生跑偏。应及时清理筛沙机粘附的物料。
    ④ 调整重力法
    如果传送带在空载时不跑偏,而重载时总向一侧跑偏,说明传送带已出现偏载。应调整接料斗或传送带机的位置,使传送带均载,以防止其跑偏。
    ⑤ 调整传送带法
    如果传送带边缘磨损严重或传送带接缝不平行,将使传送带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换传送带。
    ⑥ 安装限位托辊法
    如果传送带总向一侧跑偏,可在跑偏侧的筛沙机机架上安装限位立辊;这样,一方面可使传送带强制复位,另一方面立辊可减少跑偏侧传送带的拉力,使传送带向另一侧移动。
    ⑦ 调整调偏长托辊法
    如果输送带偏向U型活动端,长托辊U型活动端向上调节;如果输送带偏向固定端,长托辊U型活动端向下调节,调节后紧固螺栓。

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